Хәзерге җәмгыятьтә аның киң таралуыннан тыш, күпчелек безне әйләндереп алган пластик продуктлар нигезендәге кызыклы техниканы санга сукмый.Ләкин массакүләм җитештерелгән пластик детальләр артында без көн саен уйламыйча аралаша торган дөнья бар.
Пластик инъекция формалаштыруның гаҗәеп өлкәсенә керегез, гранул пластмассаны формалаштыру, көндәлек тормышта алыштыргысыз пластик компонентларның чиксез массивына формалаштыру.
Инъекция формалаштыруны аңлау
Инъекция формалаштыру махсус техниканы куллана, масса күләмендә бер үк пластик өлешләр җитештерә.Эретелгән пластмасса югары басым астында форма куышлыгына кертелә, анда суытыла һәм чыгарылыр алдыннан соңгы өлеш формасына керә.
Бу процесс инъекция формалаштыру машинасын, чимал пластик материалны һәм кирәкле өлеш геометриясен чыгару өчен махсус эшләнгән ике өлештән торган корыч форма коралын таләп итә.Форма коралы кисәкнең формасын формалаштыра, бергә кушылган ике ярымнан тора - төп ягы һәм куыш ягы.
Форма ябылгач, ике як арасындагы куышлык мәйданы җитештерелергә тиешле өлешнең эчке сызыгын тәшкил итә.Пластмасса чишмә аша куышлык киңлегенә кертелә, аны каты пластик кисәк формалаштыру өчен тутыралар.
Пластик әзерләү
Инъекция формалаштыру процессы пластик белән чимал, гранул формада башлана.Пластик материал, гадәттә, пелет яки порошок формасында, тарту машинасының инъекция камерасына хоппердан бирелә.
Палата эчендә пластик көчле җылылыкка һәм басымга дучар була.Ул сыек хәлгә эри, шуңа күрә аны инъекция уты аша форма коралына кертергә мөмкин.
Эретелгән пластикны мәҗбүр итү
Эретелгән формага эреп беткәч, пластмасса гаҗәеп югары басым астында форма коралына көч белән кертелә, еш кына 20,000 пси яки аннан да зуррак.Көчле гидротехник һәм механик актуаторлар эретелгән пластмассаны формага этәрер өчен җитәрлек көч тудыралар.
Пластикның каты булуын җиңеләйтү өчен, форма шулай ук салкынча саклана, гадәттә 500 ° F тирәсенә керә.Pressureгары басымлы инъекция һәм салкын коралландыру катлаулы форма детальләрен тиз тутырырга һәм пластмассаны даими формасына тиз ныгытырга мөмкинлек бирә.
Кысу һәм чыгару
Кысу җайланмасы ике форманың яртысына каршы көч куя, аларны инъекциянең югары басымына каршы ябык.Пластик җитәрлек суытылганнан һәм катып беткәч, гадәттә берничә секунд эчендә форма ачыла һәм каты пластик өлеш чыгарыла.
Формадан азат ителгән пластик кисәк хәзерге вакытта формалашкан геометрияне күрсәтә һәм кирәк булса икенчел бизәү адымнарына бара ала.Шул ук вакытта форма тагын ябыла һәм цикллы инъекция формалаштыру процессы өзлексез кабатлана, пластик өлешләр күләмендә дистәләрчә миллионнар җитештерә.
Variзгәрешләр һәм уйланулар
Инъекция формалаштыру мөмкинлекләре эчендә күп санлы дизайн вариацияләре һәм материаль вариантлар бар.Керү кораллы куыш эчендә урнаштырылырга мөмкин, бер материалда күп материаллы өлешләр.Бу процесс акрилдан нейлонга кадәр, ABS PEEK кадәр инженер пластмассасының киң ассортиментын урнаштыра ала.
Ләкин, инъекция формалаштыру экономикасы зур күләмнәргә өстенлек бирә.Машина белән эшләнгән корыч формалар еш кына 10,000 доллардан артыграк тора һәм җитештерү өчен берничә атна кирәк.Миллионлаган охшаш өлешләр махсуслаштырылган коралландыруга беренче инвестицияне аклаганда, метод бик яхшы.
Табигатенә карамастан, инъекция формалаштыру җитештерү могҗизасы булып кала, җылылык, басым һәм төгәл корычны кулланып, хәзерге тормыш өчен бик күп санлы компонентлар җитештерә.Киләсе тапкыр уйламыйча пластик продуктны кулга алгач, аның барлыгы артында иҗади технологик процесс турында уйлагыз.
Пост вакыты: 18-2023 август